新疆输送带硫化接头的快速操作方式
在带式输送机中的新胶带投入运行前，为了保证带体与驱动辊之间的张力和摩擦力，输送带的正常接头对接只考虑一个接头维护余量。皮带接头投入运行一段时间后，两接头对接处会有脱皮、自然老化、橡胶剥落、裂纹等现象，导致接头处抗拉强度明显下降。为了保证带式输送机的安全稳定运行，根据输送机的维护周期，有必要切断接头并制作新的接头。输送带接头二次修复时，由于两个接头的搭接余量小于接头的粘接尺寸或两个接头的搭接余量接近于零，传统的维修工艺采用更换整条输送带，部分更换新的橡胶带来修复其接头；
如果更换整条皮带，除了接头磨损严重外，其余部分都是好的，导致维修材料的浪费，增加了维修的劳动强度。更换一段阻燃输送带时，需要粘接两个接头。另一方面，由于输送带在运行过程中与托辊、清扫车、滚筒、犁式卸料器等辅助设施的紧密摩擦接触和冲击，接头自然老化、开胶、分层，往往导致输送带接头损坏。因此，接头越多，皮带的故障率越高，维护工作量和维护成本也相应增加。采用机械连接时，机械连接方式是用金属卡子或金属铆钉连接环形输送带。这种方法连接强度低，通常其连接强度仅为帆布橡胶带本身强度的35-45%，连接后的输送带使用寿命短。因此，为了延长皮带的使用寿命，减少维修工作量，节约维修成本，当带体两个接头的搭接余量小于接头粘接尺寸或搭接余量接近于零时，坤硕胶带制造厂提出了一种更实用的输送带快速接头新连接方式。
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